El Centro Tecnológico IDEKO ha estado presente en la conferencia internacional ISMA2026, que tuvo lugar del 7 al 9 de septiembre en Lovaina, Bélgica. Durante este evento, se presentaron dos investigaciones enfocadas en optimizar el comportamiento dinámico de máquinas y procesos de fabricación, un área clave de su especialización.
Ambos estudios combinan técnicas de modelización, simulación y validación experimental con el objetivo de predecir y mitigar las vibraciones que pueden afectar negativamente la precisión, productividad y calidad final en las operaciones industriales.
Reducir más de un 91% las vibraciones durante el mecanizado
En primer lugar, Alex Peña-Sevillano, investigador del Centro Tecnológico IDEKO, presentó los hallazgos de un estudio realizado junto a Iker Mancisidor, Rafael Bárcena, Rubén Merino y Jokin Muñoa, director científico del centro. Esta investigación se centra en un desafío crítico en las operaciones de mecanizado de alta precisión: las vibraciones armónicas forzadas generadas durante el corte, que pueden deteriorar la calidad superficial de las piezas y dejar marcas visibles.
Para abordar este problema, el equipo ha desarrollado una innovadora estrategia de control denominada Multiple Virtual Vibration Absorber (MVVA). Este sistema utiliza varios resonadores virtuales que operan simultáneamente sobre diferentes armónicos de la vibración, creando una respuesta en contrafase que minimiza sus efectos sin comprometer la estabilidad del proceso. Además, incluye una estrategia adaptativa que ajusta el control en tiempo real según las limitaciones del actuador.
Influencia del suelo en la instalación de máquinas
La segunda investigación presentada por IDEKO Centro Tecnológico, a cargo del investigador Josu Peña, explora otro aspecto crucial para el rendimiento de equipos de alta precisión: las características dinámicas del suelo donde se instalan. Este trabajo fue desarrollado junto a Rubén Merino, Jokin Muñoa, Harkaitz Urreta y Josu Aguirrebeitia.
La metodología propuesta permite anticipar cómo se comportará dinámicamente la combinación máquina-suelo antes de realizar la instalación. En sistemas de alta precisión, un suelo flexible puede alterar la respuesta dinámica de la máquina y perjudicar su rendimiento. Anticipar este comportamiento facilita decisiones informadas sobre ubicación del equipo, requisitos de cimentación y condiciones de instalación.
La metodología desarrollada por IDEKO se basa en Receptance Coupling Substructure Assembly (RCSA), analizando ambos elementos por separado. Por un lado, se caracteriza experimentalmente el suelo mediante ensayos modales; por otro lado, el comportamiento del equipo industrial se modela utilizando elementos finitos. Posteriormente, ambos modelos se integran para prever la respuesta dinámica conjunta.
Aproximaciones complementarias a los desafíos en fabricación precisa
Estos trabajos representan enfoques complementarios ante uno de los grandes retos en la fabricación precisa. Mientras que la investigación liderada por Alex Peña-Sevillano busca controlar las vibraciones durante el proceso mismo de mecanizado, la metodología presentada por Josu Peña permite prever el comportamiento dinámico condicionado por el entorno donde se instala la máquina.
Dicha combinación entre modelización, simulación y validación experimental es parte integral de la especialización del IDEKO en dinámica de máquinas y procesos. Su objetivo es transformar el conocimiento sobre el comportamiento dinámico en soluciones prácticas que permitan a la industria mejorar su precisión, estabilidad y productividad.
ISMA2026 ha puesto énfasis precisamente en esta intersección entre métodos experimentales y numéricos aplicados a sistemas mecánicos y mecatrónicos. También se han abordado temas emergentes como gemelos digitales e inteligencia artificial. El análisis modal y los ensayos estructurales continúan siendo pilares fundamentales del encuentro.
Organizado por el Departamento de Ingeniería Mecánica de KU Leuven, ISMA celebra este año su 32ª edición continuando con una tradición iniciada en 1975 centrada en dinámica estructural, análisis modal e ingeniería acústica y vibraciones. El congreso reúne a investigadores e ingenieros para compartir avances sobre modelización y control aplicados a sistemas mecánicos y mecatrónicos, buscando conectar investigación académica con aplicaciones industriales.
Preguntas sobre la noticia
¿Qué avances presentó IDEKO en la conferencia ISMA2026?
IDEKO presentó dos investigaciones enfocadas en mejorar el comportamiento dinámico de máquinas y procesos de fabricación, centrándose en la predicción y reducción de vibraciones que afectan la precisión y calidad de las operaciones industriales.
¿Cómo se logra reducir las vibraciones durante el mecanizado?
Se ha desarrollado una estrategia de control llamada Multiple Virtual Vibration Absorber (MVVA), que utiliza resonadores virtuales para actuar sobre diferentes armónicos de la vibración, logrando una reducción superior al 91% en las vibraciones durante el proceso de mecanizado.
¿Cuál es la importancia del suelo en la instalación de máquinas?
Las características dinámicas del suelo pueden influir significativamente en el rendimiento de equipos de alta precisión. La investigación presentada por IDEKO propone una metodología para anticipar cómo se comportará dinámicamente el conjunto máquina-suelo antes de realizar la instalación.
¿Qué metodología se utilizó para predecir el comportamiento dinámico del suelo y las máquinas?
La metodología se basa en Receptance Coupling Substructure Assembly (RCSA), que analiza por separado el comportamiento del suelo y del equipo industrial, permitiendo predecir su respuesta dinámica conjunta.
¿Qué impacto tiene esta investigación en la industria?
Estos avances permiten a la industria fabricar con mayor precisión, estabilidad y productividad, abordando uno de los grandes retos en la fabricación de precisión.
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